A hardverszerszámok (TOOLS & HARDWARE) a vasból, acélból, alumíniumból és más fémekből fizikai feldolgozáson, például kovácsoláson, hengerlésen és vágással készült fémeszközök általános kifejezése. A hardvereszközök a termék célja szerint vannak felosztva, és feloszthatók szerszám hardverekre, építőipari hardverekre, napi hardverekre, zárcsiszoló szerszámokra, konyhai és fürdőszobai hardverekre, háztartási hardverekre és hardverrészekre.
A hardvereszközök közé tartoznak a különféle kézi, elektromos, pneumatikus, vágószerszámok, autókarbantartó szerszámok, mezőgazdasági szerszámok, emelőszerszámok, mérőeszközök, szerszámgépek, vágószerszámok, szerszámrögzítők, vágószerszámok, formák, vágószerszámok, csiszolókorongok, fúrószárak, polírozószerszámok gépek, Szerszámtartozékok, mérő- és vágószerszámok, csiszolószerszámok, csiszolóanyagok stb.
Alkalmazás
A hardverpiacon a gyártástechnológia rohamos fejlődése és a növekvő munkaerőárak miatt Európa fejlett országai és az Egyesült Államok a közös termékek gyártását a fejlődő országokba helyezték át. Csak magas hozzáadott értékű termékeket gyártanak. Kína pedig erős piaci potenciállal rendelkezik, így jobban elősegíti a jelentős hardverfeldolgozó és exportáló országgá fejlődését. hazám hardverpiaca főként Zhejiangban, Jiangsuban, Sanghajban, Guangdongban és Shandongban található, amelyek közül a Zhejiang és a Guangdong a legkiemelkedőbb hab fröccsöntő szerszámok.
Bár a hazámban gyártott különféle hardvereszközöket széles körben használják különféle iparágakban, és jelentős gazdasági előnyökkel jártak. Műszaki színvonala azonban még mindig elmarad a hasonló külföldi termékektől. Erőteljesen fejlessze a hardverszerszám-ipart, fordítson nagy figyelmet az új termékek és új eljárások fejlesztésére, gyorsítsa fel hazám hardverszerszám-iparának fejlődését, és javítsa a gazdasági hatékonyságot és az általános műszaki színvonalat.
Jelenleg a teljes hardverszerszám-iparban nem erős a vezető szerep. A hardverszerszám-ipar vezető és gerincvállalatai nem rendelkeznek nyilvánvaló előnyökkel a technológia és az iparág általános versenyképessége tekintetében a hazai és külföldi piacokon. Továbbá a technológiai innovációs képességek gyengék, és a piac szerkezete túlságosan egységes. A hardvereszközök fő üzletága külkereskedelmi megrendelésekből származik, és túl nagy az exportfüggőség. A nemzetközi pénzügyi válság okozta gazdasági válság hatására e vállalkozások exportpiacai meredeken zsugorodtak, ami komoly veszélyt jelent túlélésükre, fejlődésükre, márkaépítésük elmaradt. A legtöbb hardvereszköz-gyártó cég az OEM-gyártásra támaszkodik, és hiányzik a láthatóság és az alapvető versenyképesség.
Ezért hazám hardverszerszám-iparának növelnie kell a beruházásokat, fokozott figyelmet kell fordítania az új termékek fejlesztésére, valamint az új technológiák és új eljárások népszerűsítésére, folyamatosan bővítenie kell a gyémánt alkalmazási területeit, javítania kell a hardvereszköz általános műszaki színvonalát és piaci versenyképességét. iparban, és törekedjünk a változatosságra és a minőségre. Túlélni és fejleszteni a nagyszabású fröccsöntést a tudományos és technológiai fejlődés révén.
Osztályozás
1.Kéziszerszámok
A kéziszerszámok a hardveripar osztályozása. A hardveripar fel van osztva kéziszerszámokra, elektromos szerszámokra, autókarbantartó szerszámokra, pneumatikus szerszámokra, hegesztőberendezésekre, csiszolószerszámokra, napi hardverekre, építőipari hardverekre, konyhai és fürdőszobai hardverekre, kis háztartási készülékekre stb.
Általában speciális környezetben használják, például gyúlékony, robbanásveszélyes és rendkívül zord körülmények között. Fogyasztható termékről van szó, így a konkrét vásárlási mennyiséget és gyakoriságot részletesen elemezni kell.
2. Elektromos szerszámok
1895-ben a német Fein cég gyártotta a világ első egyenáramú elektromos fúrógépét. A ház öntöttvasból készült, és 4 mm-es lyukakat fúrhat az acéllemezbe. Ekkor megjelent egy háromfázisú teljesítményfrekvenciás (50 Hz) elektromos fúró, de a motor fordulatszáma nem haladta meg a 3000r/perc értéket. 1914-ben megjelentek az egyfázisú sorozatmotorral hajtott elektromos szerszámok, és a motor fordulatszáma elérte a 10 000 fordulat/perc értéket. 1927-ben megjelent egy közepes frekvenciájú elektromos kéziszerszám, amelynek tápfrekvenciája 150-200 Hz. Nemcsak a nagy fordulatszámú egyfázisú soros motor előnyeivel rendelkezik, hanem az egyszerű szerkezetű és megbízható háromfázisú teljesítményfrekvenciás motor előnyeivel is. Az áramellátáshoz azonban közepes frekvenciájú áramra volt szükség. , használata korlátozott.
3. Pneumatikus szerszámok
Általánosságban elmondható, hogy a pneumatikus szerszámok főként olyan eszközök, amelyek sűrített levegővel hajtják meg a pneumatikus motort, és kinetikus energiát adnak ki a külvilág felé. Alapvető munkamódszereik szerint a következőkre oszthatók: 1) Rotációs típus (excentrikus mozgatható penge típus). 2) Dugattyús típus. (Térfogatdugattyús típusú) Az általános pneumatikus szerszámok főként a teljesítmény-kimeneti részből, a munkamód-átalakító részből, a szívó- és kipufogójárat részekből, a működés indítási és leállítási vezérlőelemeiből, a szerszámházból és más fő alkatrészekből állnak. Természetesen a pneumatikus szerszámok működéséhez is kell lennie energiaellátó alkatrésznek, légszűrő és légnyomás állító részeknek valamint szerszámtartozékoknak stb.
4. Hardvertartozékok
A hardvertartozékok a gépalkatrészekre vagy hardverből készült alkatrészekre, valamint néhány kisebb hardvertermékre vonatkoznak. Használható önmagában vagy segédeszközként. Például hardvereszközök, hardveralkatrészek, napi hardver, építőipari hardver és biztonsági kellékek stb. A kis hardvertermékek többsége nem végső fogyasztási cikk. Inkább ipari gyártás segédeszközeként, félkésztermékként, gyártási folyamatban használt szerszámként stb. használják őket. A napi hardvertermékek (tartozékok) csak kis része az emberek életéhez szükséges fogyasztói eszköz.
Kiválasztási útmutató
1. Van zavaros olajfolt a felületen?
Ha hardvertermékekről van szó, feltétlenül ellenőrizze, hogy a rozsdagátló technológia a helyén van-e. Az arany, az ezüst, a réz, a vas és az ón eleve hajlamos a rozsdásodásra, ami megköveteli, hogy olyan hardvereszközöket gyártsanak, amelyek ultra-magas rozsdagátló technológiával rendelkeznek. Vásárláskor ellenőrizheti, hogy a termék nem hagy-e vastag olajfoltot a kezén, és hogy ragacsos lesz-e a kezén. Ha igen, ez a termék általában nem minősíthető. Ezenkívül a szaglás révén is azonosítható. Ha a terméknek szúrós szaga van, akkor általában tévedés történik a gyártás során.
2. Tiszta az acéltömítés?
A hardvertermékekre általában márkaszavakat, címkéket stb. nyomtatnak. A betűtípus nagyon kicsi, de a legtöbb eredeti termék acélbélyegzési technológiát használ, és a hőkezelés előtt dombornyomású. Ezért, bár a betűtípus kicsi, mélyen homorú és nagyon tiszta. A hamisított termékek betűtípusai viszonylag homályosak. A durva nyomtatási technológiának köszönhetően a betűtípusok a felületen lebegnek, némelyik pedig akár kézzel is könnyen törölhető.
3. Tiszta az acéltömítés?
A hardvertermékekre általában márkaszavakat, címkéket stb. nyomtatnak. A betűtípus nagyon kicsi, de a legtöbb eredeti termék acélbélyegzési technológiát használ, és a hőkezelés előtt dombornyomású. Ezért, bár a betűtípus kicsi, mélyen homorú és nagyon tiszta. A hamisított termékek betűtípusai viszonylag homályosak. A durva nyomtatási technológiának köszönhetően a betűtípusok a felületen lebegnek, némelyik pedig akár kézzel is könnyen törölhető.
4. „Húzza fel a fülét”, és hallgassa a hangot
Rázza fel a terméket, és figyelje, hogy nincs-e zaj. A legtöbb hamisított termék gyártási körülményei elmaradottak és teljesen kézi műhelyszerű műveletek. A gyártási folyamat során elkerülhetetlenül szennyeződések, például homok keverednek a csapágytestbe, és elrejtőznek benne, így forgás közben zajt keltenek. Ez a legnagyobb különbség az eredeti márkákhoz képest, amelyek szigorúan betartják a gyártási szabványokat és gépi műveleteket alkalmaznak.
karbantartás
1. A szerszámokat erre a célra kijelölt személyzetnek kell központi helyen tartania, és könnyen ellenőrizhetőnek és javíthatónak kell lennie.
2. Ha veszélyes szerszámokat kölcsönöznek, egyidejűleg védőfelszerelést kell kiadni.
3. A különféle szerszámokat rögzített helyen kell tárolni.
4. Minden szerszámnak rendelkeznie kell rögzített adatokkal, beleértve a vásárlás dátumát, árat, tartozékokat, élettartamot stb.
5. A szerszámkölcsönzést nyilvántartásba kell venni, a kölcsönzési adatokat sértetlenül meg kell őrizni.
6. Az eszközök számát rendszeresen leltározni kell.
7. A szerszámok tárolását osztályozni kell.
8. A sérülésekre érzékenyebb eszközöknek rendelkezniük kell biztonsági másolatokkal.
9. A szerszámspecifikációkat a lehető legnagyobb mértékben szabványosítani kell.
10. Az értékes szerszámokat megfelelően kell tárolni a veszteség elkerülése érdekében.
11. Az eszközkezelésnek meg kell határoznia a kezelési és kölcsönzési módszereket.
12. A szerszámtároló helynek kerülnie kell a nedvességet, és jó környezettel kell rendelkeznie.
13. Az ipari és kereskedelmi selejtezést az előírásoknak megfelelően kell kezelni, és ezzel egyidejűleg visszavásárlási kérelmet kell benyújtani.
14. Az eszközök kölcsönzése körültekintően, gyorsan, biztosan és egyszerűen történjen.
Óvintézkedések
1. A szerszám használata előtt egy főállású villanyszerelőnek ellenőriznie kell, hogy a kábelezés megfelelő-e, hogy elkerülje a nulla- és a fázisvezeték hibás csatlakoztatása által okozott baleseteket.
2. A hosszabb ideig nem használt vagy nedves szerszámok használata előtt villanyszerelőnek meg kell mérnie, hogy a szigetelési ellenállás megfelel-e a követelményeknek.
3. A szerszámhoz mellékelt hajlékony kábeleket vagy vezetékeket nem szabad meghosszabbítani. Ha az áramforrás távol van a munkahelytől, mobil kapcsolódobozt kell használni.
4. A szerszám eredeti dugóját nem szabad tetszés szerint eltávolítani vagy kicserélni. Ha az eredeti csatlakozódugó megsérült, szigorúan tilos a vezeték fémhuzalát közvetlenül az aljzatba dugni a csatlakozó használata nélkül.
5. Ha a szerszám héja vagy fogantyúja törött, hagyja abba a használatát, és cserélje ki.
6. Nem hivatásos személyzet engedély nélkül nem szedheti szét és javíthatja a szerszámokat.
7. A kézi szerszámok forgó részeit védeni kell.
8. A dolgozóknak szükség szerint szigetelő védőfelszerelést (szigetelő cipő, szigetelő kesztyű stb.) kell viselniük.
9. A tápegységet szivárgásvédővel kell ellátni.
10. Túlterhelés szigorúan tilos. Ügyeljen a hang- és hőmérséklet-emelkedésre. Ha bármilyen rendellenességet észlel, azonnal állítsa le a gépet ellenőrzés céljából.
hibaelhárítás
Vegyük például az ütvefúró elektromos kalapácsot:
Az ütvefúró elektromos kalapácsok gyakori hibái a következők: a motor nem működik az áramellátás csatlakoztatása után; abnormális zaj lép fel, és nem forog, vagy nagyon lassan forog a tápfeszültség csatlakoztatása után; a motor forog, de a fúrószár nem ütközik, vagy az ütközési erő gyengül; a reduktordoboz túlmelegszik; Gyűrűtűz vagy nagy szikra keletkezik a kommutátoron.
Ezeket a gyakori hibákat az alábbiak szerint elemeztük:
1. A motor nem jár az elektromos kalapács bekapcsolása után.
Okok: 1. Az áramellátás megszakadt; 2. A csatlakozó meglazult; 3. A kapcsoló érintkezése gyenge vagy nem működik; 4. Az armatúra vagy az állórész tekercs kiégett; 5. Az állórész tekercs megszakadt; 6. Az ecset elhasználódott.
Hibaelhárítási módszerek: 1. Javítsa meg a tápegységet. 2. Ellenőrizze az összes illesztést. 3. Javítsa meg vagy cserélje ki a kapcsolót. 4. Cserélje ki az armatúrát vagy az állórész tekercset. 5. Ha a kivezetésnél eltört, használat előtt újraforrasztható, ellenkező esetben vissza kell tekerni. 6. Cseréljen ki egy pár kefét.
2. Az elektromos kalapács szokatlan zajokat ad ki a bekapcsolás után, és nem forog, vagy nagyon lassan forog;
Okok: 1. A kapcsoló érintkezői kiégtek. 2. A mechanikus rész beragadt, vagy a dinamikus és statikus részek súrlódnak egymáshoz. 3. A fúró beharapja vagy nekiütközik az acélrúdnak. 4. Speciális laza anya. 5. Kis mennyiségű armatúra rövidzárlat vagy szakadás. 6. Mély lyukak fúrásakor a forgács megakad. 7. A tápfeszültség alacsony.
Hibaelhárítási módszerek: 1. Javítsa meg vagy cserélje ki a kapcsolót. 2. Ellenőrizze a mechanikus alkatrészeket. 3. Ne haladjon tovább, vagy válasszon másik fúrási helyet. 4. Húzza meg a speciális anyát.
5. Javítsa meg vagy cserélje ki az armatúrát. 6. Húzza ki a fúrószárat, és távolítsa el a forgácsokat. 7. Állítsa be a tápfeszültséget.
3. A motor forog, de a fúrószár nem ütközik, vagy az ütközőerő gyengül;
Okok: 1. Por és szennyeződések tapadtak a dugattyú hüvelyébe, ami elzárja a levegőnyílásokat. 2. Az ütköződugattyú O-gyűrű tömítése sérült vagy elkopott.
Hibaelhárítási módszerek: 1. Tisztítsa meg a mechanikus részeket és tisztítsa meg a levegőnyílásokat. 2. Cserélje ki az O-gyűrű tömítését.
4. A redukciós sebességváltó túlmelegedett;
Okok: 1. Hiányzik a zsír a redukciós sebességváltóban, vagy a zsír szennyezett. 2. A sebességváltó rész nem illeszkedik jól, vagy törmelék esik befelé.
Hibaelhárítási módszer: 1. Töltse fel vagy cserélje ki a zsírt. 2. Ellenőrizze a sebességváltó részt, vagy távolítsa el a szennyeződéseket.
5. A burkolat felülete túlmelegedett;
Okok: 1. Túl nagy terhelés vagy tompa fúró. 2. A tekercs nedves. 3. A helytelen összeszerelés az armatúrát rugalmatlanná teszi. 4. A tápfeszültség leesik.
Hibaelhárítási módszerek: 1. Csökkentse a terhelést és élesítse meg a fúrószárat. 2. Szárítsa meg a tekercseket. 3. Ellenőrizze, hogy az armatúra nem ragadt-e vagy dörzsölődött-e a vasmaghoz. 4. Állítsa be a tápfeszültséget.
